Les 22 et 23 juillet, le séminaire « Global Apparel Industry Supply Chain and Logistics Technology Seminar 2021 (GALTS 2021) » s'est tenu à Shanghai. Placée sous le thème « Innovation et transformation », la conférence a porté sur l'évolution des modèles commerciaux et des canaux de distribution de l'industrie du vêtement, la transformation numérique de la chaîne d'approvisionnement, la gestion des opérations d'entreposage et d'autres modules. Les participants ont pu échanger et anticiper les tendances de développement du secteur ainsi que les problèmes pratiques nécessitant une résolution urgente.
Inform est un acteur majeur de la logistique intelligente depuis de nombreuses années, ayant accompagné plus de 50 marques de vêtements et réalisé plus de 100 projets d'entreposage et de logistique intelligents. Lors du GALTS 2021, Inform a été invité à participer et a remporté le prix du « Meilleur projet de chaîne d'approvisionnement et de logistique pour l'habillement ».
²Prix des projets d'excellence en matière de chaîne d'approvisionnement et de logistique du secteur de l'habillement
Lors de la réunion, Inform a pu échanger directement avec les représentants de plusieurs entreprises du secteur de l'habillement. S'appuyant sur la réussite de nombreux projets menés à bien, Inform a présenté en détail son système de stockage intelligent, ses équipements de manutention intelligents, ses logiciels intelligents et d'autres modules et services.
À l'heure actuelle, les grandes marques de vêtements se livrent une concurrence féroce et utilisent constamment les technologies émergentes pour améliorer leur compétitivité et leur niveau opérationnel. La modernisation numérique et intelligente des systèmes de stockage est devenue un moteur essentiel du développement de haute qualité du secteur. À l'avenir, Inform continuera de se consacrer à l'innovation en matière de technologies d'entreposage intelligent, d'approfondir sa coopération avec les entreprises et de contribuer à l'amélioration et à la transformation numérique de la chaîne de valeur.
Étude de cas sur l'industrie du vêtement
1. Produits fournis
Système de rangement de navette 4
Convoyeur en bout de rayonnage 4
Navette multiple à quatre voies 40
L'élévateur doit changer de niveau 8
Système de convoyeur 3
Armoire de commande 6
Armoire électrique 3
WCS 1
Ordinateur personnel industriel 3
Interrupteur 6
Point d'accès sans fil 18
Poste d'exploitation 3
2. Spécifications techniques
Système de rayonnage pour navettes
Type de rayonnage :Rayonnage à navette multiple à quatre voies
Dimensions de la boîte : L 600 × P 800 × H 280 mm
Capacité de charge : 30 kg/position de boîte
Position de la boîte : 10045*4=40180 positions de boîte
Convoyeur en bout de rayonnage
Vitesse : 30 m/min
Navette multiple à quatre voies
Vitesse maximale : 4 m/s
Accélération : 3 m/s²
Charge maximale : 30 kg
Précision de positionnement : ±3 mm
3. Capacité opérationnelle
La capacité opérationnelle de l'unité Four-way Multi Shuttle est de 35 boîtes/heure (entrées + sorties).
Système d'entrepôt : 40 navettes × 35 boîtes/heure = 1400 boîtes/heure (entrées + sorties)
Stockage compact : l'utilisation de l'entrepôt s'améliore de 20 à 30 %
4. Flash sur étui
Date de publication : 11 août 2021
