Système de navette

Introduction

Contrairement aux systèmes AS/RS, le système de navettes mobiles est un entrepôt intensif entièrement automatisé et innovant, qui permet une meilleure utilisation de l'espace d'entreposage et peut répondre à des exigences d'efficacité plus élevées en matière d'entrées et de sorties.

Principe de fonctionnement principal :
1. Entrée : Une fois que le WMS reçoit les informations relatives aux marchandises entrantes, il alloue l'espace de chargement en fonction des caractéristiques des marchandises et génère des instructions d'entrée. Le WCS dépêche les équipements nécessaires pour livrer automatiquement les marchandises à l'emplacement désigné ;
2. Expédition : Une fois que le WMS reçoit les informations relatives aux marchandises à expédier, il génère les instructions d’expédition en fonction de la position du chargement. Le WCS dépêche ensuite les équipements nécessaires pour acheminer automatiquement les marchandises vers leur destination.

Type d'opération :
Chargement et déchargement libres en utilisant la voie secondaire comme unité de stockage et la voie principale comme voie de transport ; selon la configuration des voies, on distingue : la configuration à deux voies et la configuration centrale.

□ Le système de déplacement de la navette et les rails sont disposés des deux côtés du rayonnage :
· Mode navette radio : premier entré, premier sorti (FIFO) ;
· Méthodes d'entrée et de sortie : entrées et sorties unilatérales ;
□ Le système de déplacement de la navette et les rails sont disposés au milieu du rayonnage :
· Mode navette radio : premier entré, dernier sorti (FILO) ;
Méthodes entrantes et sortantes : entrées et sorties d'un côté

Avantages du système :
1. La combinaison parfaite d'un système de stockage intensif et d'un système d'automatisation ;
2. Stockage entièrement automatisé de palettes en vrac ;
3. Le rack de navette radio semi-automatique peut être systématiquement mis à niveau, pour être interconnecté avec le système de production et de logistique afin d'obtenir une connexion sans faille.
4. Faibles exigences concernant le modèle de construction de l'entrepôt et la hauteur du sol à l'intérieur de l'entrepôt ;
5. L'agencement de l'entrepôt est flexible, avec plusieurs étages et des aménagements régionaux pour réaliser un stockage entièrement automatisé ;

Secteur concerné: stockage en chaîne du froid (-25 degrés), entrepôt frigorifique, commerce électronique, centre de distribution, agroalimentaire, industrie chimique, industrie pharmaceutique, automobile, batteries au lithium, etc.

Cas client

Récemment, NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD et Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. ont signé un accord de coopération portant sur la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système d'entrepôt automatisé. Ce projet repose sur un système de navettes mobiles, composé principalement de rayonnages à entraînement direct, de navettes radio, de chariots élévateurs à mouvement alternatif, de monte-charges, de convoyeurs et d'un logiciel dédié.

La société Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. a été fondée en novembre 2012 avec un capital social de 100 millions de yuans. Entreprise de haute technologie, elle est spécialisée dans la production, l'exploitation et la recherche et le développement de produits chimiques fins dérivés du gaz naturel. Située à l'extrémité nord de la route de Lantai, dans la zone de développement économique d'Alxa, district d'Alxa, en Mongolie-Intérieure, elle emploie actuellement 200 personnes.

L'entreprise dispose d'équipements de production et de contrôle qualité de pointe, tant nationaux qu'internationaux, ainsi que d'un personnel qualifié en matière de gestion, de production et de contrôle, et d'une technologie de production éprouvée. La qualité de ses produits atteint un niveau international d'excellence.

Aperçu du projet

Dans ce projet, les palettes sont stockées par un système de navettes. L'entrepôt couvre une superficie totale de 3 000 m². Il comprend 6 niveaux de rayonnages et 6 204 emplacements de stockage, desservis par une voie de navettes, 4 ensembles navettes + navette radio, 3 élévateurs à palettes, un élévateur pour navettes et des convoyeurs, permettant ainsi l'automatisation des flux entrants et sortants. Les étiquettes des palettes sont toutes munies de codes-barres pour une gestion optimale des informations. Un contrôle des dimensions externes et une pesée sont effectués avant le stockage afin de garantir la sécurité des entrées.

Capacité de fonctionnement du système : 5 palettes/heure pour les entrées (24 heures) et 75 palettes/heure pour les sorties (8 heures).

Avantages du projet
1. Les marchandises stockées sont du cyanure. Il s'agit d'un entrepôt sans personnel, nécessitant un taux de panne nul ou très faible des équipements de stockage afin d'empêcher les personnes d'entrer et de sortir de l'entrepôt pour réviser les équipements et d'entrer en contact avec des produits chimiques dangereux ;
2. L'entrepôt fonctionne 24 heures sur 24. Il est relié à la chaîne de production, ce qui exige un taux de pannes nul ou très faible des équipements de stockage afin de ne pas affecter la chaîne de production ;
3. Le stockage à haute densité permet une utilisation optimale de l'espace d'entrepôt.
4. Les zones d'entrée et de sortie de l'entrepôt sont flexibles. L'entrepôt du projet est de forme allongée, les zones d'entrée et de sortie étant situées au centre. Grâce à un système de navettes, il est possible de répondre aux exigences du client en matière de zones d'entrée et de sortie avec un minimum de lignes, ce qui est impossible avec un système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS) classique.

Grâce au WMS/WCS, le fonctionnement entièrement automatisé de la navette radio, du déplaceur de navette, de l'ascenseur, du convoyeur et d'autres équipements est réalisé, les couloirs pour chariots élévateurs et les espaces auxiliaires sont éliminés, améliorant considérablement la densité des matériaux, économisant le temps d'accès des chariots élévateurs aux matériaux, réduisant les heures de travail des opérateurs, tout en répondant aux exigences des clients en matière de stockage haute densité et d'accès haute efficacité aux matériaux.

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1. NanJing Inform Storage Equipment Group, société cotée en bourse, est spécialisée dans le domaine des solutions de stockage logistique.depuis 1997(27années d'expérience).
2. Activité principale : Rayonnage
Stratégie commerciale : Intégration automatique des systèmes
Développement commercial : Service d'exploitation d'entrepôt
3. Informer les propriétaires6usines, avec plus de1500employés. Informeractions A cotéesle 11 juin 2015, code boursier :603066, devenant lepremière société cotéedans le secteur de l'entreposage en Chine.