En tant qu'industrie fondamentale dans la construction de l'économie mondiale, le développement de l'industrie de la fonderie est étroitement lié au développement de l'économie mondiale.
1. Contexte dePprojet
Un fabricant chinois de premier plan de pièces moulées de haute précision dispose non seulement d'une gamme complète de lignes de production de moulage intelligentes et avancées provenant d'Allemagne et du Japon, mais aussi d'une capacité de production annuelle de 75 000 tonnes de pièces moulées de haute précision. Ses procédés de moulage et la qualité de ses pièces ont atteint un niveau international de pointe, et l'entreprise a participé à l'élaboration de plusieurs normes nationales (sectorielles).
2. Construisez une usine intelligente avec ROBOTECH
- Msystème de navette ulti
- Boîtesystème de convoyage
- Esystème de contrôle électrique
- Système de gestion et de planification d'entrepôt (WMS) & WCS
Comme chacun sait, le procédé de fonderie à noyau de sable est complexe et ses composantes sont étroitement liées. La réussite du projet repose sur le respect des exigences de cadence de production ainsi que sur la stabilité et la fiabilité des équipements. L'usine intelligente est composée de quatre sous-systèmes :système de navette multiple, boxsystème de convoyage, système de commande électrique, gestion d'entrepôtetsystème de planification WMS & WCS.
Il comprend :
- Ledouble coucheboîtesystème de convoyageassure le transport automatique des matériaux dans l'ensemble du processus de production de la fabrication des noyaux (noyau, assemblage des noyaux, revêtement par immersion, séchage, mise en place des noyaux) et la conception du système « produit-personne » pour l'ensemble de la ligne de production.
- Il est conçu sur mesure pour la production de pièces moulées, en tenant pleinement compte des différentes conditions anormales du processus de production (refusion lors du changement de ligne, décharge anormale, cuisson prolongée).
La ligne de transport de cecisystème de convoyage à double coucheIl s'agit d'un système en boucle fermée, où les conteneurs vides sont mis en circulation et acheminés sans interruption.assister efficacement la productiontout en assurant un suivi en temps réel de sa ligne de production. De plus, ROBOTECH utilise un système multi-navettes haute fiabilité pour le stockage automatisé. Grâce au dispositif de levage en bout de voie, le débit d'une seule voie est de300 boîtes/heureet plus que8 000 boîtes de carottes de sablepeut être stocké dans unSite de 600 mètres carrés.
3. Points saillants du projet d'usine intelligente
1) . Casting automatisé
En rompant avec le concept opérationnel des lignes de production conventionnelles de fonderie à un seul niveau, elle a créé une nouvellesystème de production d'usine automatisé sol-airdu transfert souterrain, de la circulation au sol et du transport en hauteur. Optimiser l'utilisation de l'espace limité et améliorer l'efficacité de la production.
2) . Équipement de pointe
Le projetpermet d'économiser les 2/3 de la main-d'œuvre de la chaîne de productionde même échelle, et en même tempsaméliore l'efficacité de la production de 25 %et peutatteindre une production annuelle de 35 000 tonnes de pièces moulées.
3) Ensemble complet de gestion et de contrôle du système WCS/WMS
L'usine intelligente de fonderie réaliseintensification des surfaces industrielles, production intelligente et recyclage des déchetsAdopter des équipements de fabrication intelligents de pointe et un système logiciel d'information pour formerConception collaborative de fonderie de haute précision, personnalisation flexible, solutions intégrées de fabrication intelligente, ce qui permet à l'industrie d'améliorer son niveau de fabrication.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Téléphone portable : +86 25 52726370
Adresse : n° 470, rue Yinhua, district de Jiangning, ville de Nanjing, Chine 211102
Site web:www.informrack.com
E-mail:[email protégé]
Date de publication : 2 avril 2022
