ROBOTECH : Innovation en matière de technologies et de solutions de pont roulant robustes basées sur la demande (Partie 1)

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ROBOTECH s'engage à développerempileurgrueproduits,Elle propose des produits de convoyage, des logiciels de gestion d'entrepôt automatisés et d'autres solutions, et son activité couvre de nombreux secteurs. Son équipe peut également concevoir des produits sur mesure, adaptés aux spécifications des clients."grue de gerbage de la série Bullest spécialement développé et conçu pour la logistique des charges lourdes, ce quipeut répondre de manière efficace et stable aux exigences d'accès automatisé des charges lourdes.

1-1Zhou Weicun, directeur du deuxième centre de technologie d'ingénierie de ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd

Récemment, un journaliste spécialisé dans les technologies et applications logistiques a interviewé M. Zhou Weicun, directeur du deuxième centre de technologie d'ingénierie de ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd., et lui a demandé de présenter les caractéristiques, les technologies et solutions associées, ainsi que les tendances de développement futures de la logistique des charges lourdes.

Journaliste:Comment l'industrie définit-elle «logistique de charges lourdes« ? Quels sont les produits correspondants de ROBOTECH ? »

Zhou Weicun :Actuellement, il n'existe pas de définition claire de la « logistique des charges lourdes » dans le secteur. À l'échelle internationale, pour les normes de charge, on peut les combiner avec la norme européenne pour les palettes UIC 435 afin de classer simplement les marchandises légères et lourdes. Par exemple,palettes standarddisposés irrégulièrement sur des palettes peuvent transporter1000 kg de marchandises ordinaires,palettes standard et platespeut transporter1500 kg, etpalettes compactes et standardpeut transporter2000 kg.

Avec le développement rapide du secteur de la logistique, la demande en automatisation et en intelligence des entrepôts croît de jour en jour dans divers secteurs. Selon le poids et la taille des marchandises, les équipements de manutention et de stockage utilisés peuvent varier, de même que la conception structurelle et les exigences relatives aux composants des équipements logistiques. Lors de la planification des systèmes, les fournisseurs d'équipements logistiques mènent des activités de recherche et développement sur les équipements en fonction de différents schémas d'accès.

2-1Les ponts roulants de ROBOTECH contribuent à moderniser l'automatisation de la logistique des charges lourdes.

Le pont roulant de stockage est un produit phare de ROBOTECH. Actuellement, la société propose sept gammes de produits : «Zèbre", "Guépard", "Lion", "Panthère", "Girafe", "Taureau", et« Poisson volant »". Parmi eux, le "grue de gerbage de la série Bullest spécialement développé et conçu pour la logistique des charges lourdes, avec une capacité de charge allant de5t à 30t, qui peut répondre efficacement et de manière stable aux exigences d'accès automatisé des charges lourdes. Lorsque la qualité du matériau dépasse la plage de charge admissible de30t, le centre de R&D ROBOTECH Austria peutpersonnaliser des modèles non standardpour les clients, en fonction des spécifications des marchandises.

JournalisteQuelles sont les exigences particulières en matière de logistique des charges lourdes pour les grues de stockage ?

Zhou WeicunHabituellement, lorsque le poids des marchandises esttrop grand, les exigences relatives à la structure métallique, à la plateforme de chargement et aux fourches du pont roulant rendent la conception plus difficile.Les caractéristiques et exigences spécifiques sont les suivantes:

1)MatériauxComparé aux ponts roulants à charge légère, l'équipement à charge lourde présente une masse totale plus importante, et la conception globale de sa structure en acier nécessite l'utilisation de composants en matériaux haute performance.
2). StructureLorsque la hauteur et le poids du pont roulant sont importants, la colonne doit être assemblée et soudée à l'aide de plaques d'acier. Des rails de guidage plats ou en T doivent être soudés sur la colonne. Après le soudage de la structure métallique principale, un traitement de relaxation des contraintes est nécessaire. Le mécanisme de levage est conçu avec plusieurs jeux de poulies mobiles afin de réduire la force exercée sur le câble d'acier, de limiter son allongement et d'accroître sa durée de vie. Lors de la conception, l'ajout d'un dispositif anti-vibrations pour le câble peut être envisagé en fonction de la hauteur de l'équipement.
3). Sécurité.Lors du choix des modèles, la sécurité des équipements soumis à de fortes charges doit être prise en compte. Une conception sur mesure du mécanisme de serrage est nécessaire afin d'exercer une force de freinage accrue sur le corps de la pince et le rail de guidage de la colonne. Il convient également de choisir un amortisseur hydraulique robuste adapté. Côté électrique, la synchronisation à double entraînement et le contrôle anti-vibrations garantissent un fonctionnement efficace et stable de l'équipement. Enfin, des fonctions telles que la reconnaissance automatique d'adresse et l'évitement des collisions améliorent la sécurité lors de la manutention et du stockage de l'équipement.
4)Consommation d'énergie.Comparativement aux équipements à charge légère, la puissance du moteur des ponts roulants de grande capacité est plus élevée, et la puissance d'entraînement est également considérablement accrue, ce qui exige une plus grande économie d'énergie ; Actuellement, le niveau de consommation énergétique de nos équipements peut atteindre le niveau IE4 (correspondant au niveau 2 de la nouvelle norme nationale en matière d'efficacité énergétique).

JournalisteCompte tenu des exigences particulières mentionnées ci-dessus, quels sont les points clés à prendre en compte lors de la planification et de la conception de solutions logistiques automatisées pour charges lourdes, principalement basées sur des ponts roulants ?

Zhou WeicunDans un système logistique automatisé de charges lourdes, il se compose principalement d'équipements intelligents de base tels que :rayonnages robustes, grues de stockage robustes, lignes de convoyeurs robustes, RGV, etlogiciel de gestion de systèmes intelligents d'entreposagePour garantir un fonctionnement stable, fiable et efficace du système sous forte charge, des exigences élevées sont imposées à la résistance structurelle, à la précision de fabrication et aux performances globales des équipements logiciels et matériels, tels que les rayonnages et les ponts roulants. Généralement, les fournisseurs d'équipements rencontrent souvent des difficultés à résoudre les problèmes liés aux charges lourdes.

3-1Comparativement aux équipements légers, les ponts roulants lourds ont des coûts de fabrication et d'installation plus élevés.

Par exemple, dans la conception degrues de stockage robustesPar rapport aux charges légères, les équipements lourds doivent, en raison de facteurs tels que le poids et le volume, présenter une capacité de charge élevée tout en garantissant une vitesse et une précision de fonctionnement élevées. Lors de l'aménagement de l'espace de stockage, il est nécessaire d'organiser judicieusement le rangement des marchandises dans les rayonnages.réduire la concentrationdes marchandises sur les rayonnages et au sol, en raison d'un stockage trop dense.

Lors de la fabrication des modèles à charge lourde, l'usinage du rail de guidage de la colonne exige une grande précision. En particulier, pour les équipements de grande hauteur, un défaut de soudure du rail peut entraîner une usure prématurée de la roue de guidage. Le transport des colonnes longues peut nécessiter des équipements spécifiques. Si les dimensions des matériaux sont importantes, un espace de stockage plus conséquent est requis. Le chargement et le déchargement requièrent des engins de levage plus imposants, et le démontage de la roue de guidage avant réinstallation est nécessaire, ce qui engendre des coûts de fabrication et d'installation supérieurs à ceux des modèles à charge légère.

Lors de la fabrication des modèles à charge lourde, l'usinage du rail de guidage de la colonne exige une grande précision. En particulier, pour les équipements de grande hauteur, un défaut de soudure du rail peut entraîner une usure prématurée de la roue de guidage. Le transport des colonnes longues peut nécessiter des équipements spécifiques. Si les dimensions des matériaux sont importantes, un espace de stockage plus conséquent est requis. Le chargement et le déchargement requièrent des engins de levage plus imposants, et le démontage de la roue de guidage avant réinstallation est nécessaire, ce qui engendre des coûts de fabrication et d'installation supérieurs à ceux des modèles à charge légère.

 

 

 

 

 

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Date de publication : 14 juin 2023

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