Le groupe Nanjing Inform Storage possède une solide expérience dans le domaine de l'intelligence de la chaîne du froid. Le projet d'entrepôt frigorifique qu'il a réalisé et qu'il exploite dans la zone de développement de Hangzhou est un exemple représentatif et significatif pour le secteur. Ce projet a pleinement pris en compte les spécificités de l'industrie du froid, les exigences du modèle commercial et d'autres facteurs, et a mis en œuvre la solution « gerbeur + navette ». Grâce à ce système, l'efficacité maximale du système d'entreposage est atteinte, permettant un stockage et une récupération rapides des produits de la chaîne du froid, ainsi qu'un contrôle précis et efficace des entrées et sorties d'entrepôt. L'ensemble du processus, de l'entreposage à la distribution, est hautement informatisé, automatisé et intelligent. Ce système améliore considérablement l'efficacité du travail, réduit les coûts de main-d'œuvre et renforce la sécurité.
1. Service de chaîne du froid complet
Le projet d'entrepôt frigorifique de la zone de développement de Hangzhou, situé dans le parc de commerce électronique transfrontalier de la zone de développement économique de Hangzhou, bénéficie de l'avantage naturel de répondre à la demande de produits frais, de viande et de produits aquatiques importés dans les environs.
L'investissement total s'élève à environ 50 millions de dollars américains pour la construction d'un entrepôt frigorifique à basse température d'une capacité totale de 12 000 tonnes et d'un entrepôt frigorifique d'une capacité de 8 000 tonnes. La superficie est de 30 846,82 mètres carrés, le coefficient d'occupation des sols est de 1,85 et la surface bâtie est de 38 000 mètres carrés.
2. Système de stockage intelligent
Le projet d'entrepôts frigorifiques de la zone de développement de Hangzhou a permis de construire un total de trois entrepôts frigorifiques et un entrepôt à température normale, et a atteint un taux d'utilisation, une efficacité et une intelligence élevés grâce à un système de stockage automatisé.
En matière d'entreposage frigorifique, les trois entrepôts disposent d'une capacité totale de 16 422 emplacements palettes, d'un système d'entrée/sortie automatisé sur 10 allées, de 7 transstockeurs (dont 2 transstockeurs à double profondeur et à changement de voie), et de 4navettes radioet autres équipements de convoyage entrant et sortant de l'entrepôt.
Concernant l'entrepôt à température normale, le plan général prévoit 8138 emplacements pour palettes, et l'entrepôt peut être rempli et déchargé automatiquement grâce à 4 voies, 4 ponts roulants et des équipements de convoyage d'entrée et de sortie.
Pour résoudre le problème du manque d'espace de stockage, la solution « grue empileuse + navette » permet de mettre en œuvre une méthode de stockage automatisée et à haute densité, libérant ainsi considérablement de l'espace et économisant des terrains.
La particularité du stockage et de la récupération des marchandises est que le système « empileur + navette » permet à la grue d'empilage de circuler à l'avant et à l'arrière, de haut en bas, de l'allée principale, tandis que la navette circule dans l'allée secondaire. Les deux équipements sont coordonnés par le biais du logiciel de planification WCS.
Le système de stockage automatisé permet non seulement de résoudre les problèmes d'espace limité et de faible efficacité, mais offre également un excellent rapport coût-efficacité. Le coût d'une unité de stockage est inférieur à celui d'un entrepôt équipé de transstockeurs, et le coût d'investissement global est faible. De plus, le système garantit une sécurité optimale, réduit les risques de collision avec les chariots élévateurs et propose des modes d'exploitation flexibles ainsi que de nombreuses options d'agencement.
3. Interrogable et traçable
Le projet dispose d'une fonction de consultation d'informations, et les clients peuvent interroger à tout moment les informations pertinentes de l'entrepôt, notamment les informations sur les stocks, les opérations et autres.
Ce système utilise la technologie RFID pour la géolocalisation, la traçabilité des processus, la collecte d'informations, le tri et le prélèvement des articles, etc. Il intègre dans son système de codage les informations relatives à l'inspection sanitaire, au transport, au stockage, à la remise et autres données des produits. La lecture des codes-barres ou la reconnaissance des informations RFID permettent d'assurer l'identification des produits contrefaits et de garantir la sécurité alimentaire et pharmaceutique.
Le projet permet également le fonctionnement automatisé des entrepôts grâce à la gestion WMS et à la planification WCS, et les données peuvent être sauvegardées automatiquement pour garantir la cohérence des comptes.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Téléphone portable : +86 25 52726370
Adresse : n° 470, rue Yinhua, district de Jiangning, ville de Nanjing, Chine 211102
Site web:www.informrack.com
E-mail:[email protégé]
Date de publication : 3 décembre 2021
