1. Entreprisepprofil
En tant que grand groupe industriel national non régional, le géant de la R&D et de la fabrication d'articles culinaires AISHIDA CO.,LTD. (ci-après dénommé ASD) a entrepris de tirer pleinement parti des atouts de la fabrication intelligente et de la robotique industrielle après l'acquisition de six sociétés d'intégration robotique, dont Qianjiang Robot. L'objectif est d'intégrer la production d'articles culinaires à la fabrication intelligente afin de créer une usine intelligente de pointe. Dans ce contexte, ROBOTECH, marque européenne de renom engagée dans le développement de la logistique intelligente en Chine grâce à des technologies internationales, a retenu l'attention d'ASD grâce à ses solutions d'entreposage intelligent, conformes aux normes internationales et rentables. Après une analyse approfondie, ASD a choisi ROBOTECH pour moderniser et optimiser son usine intelligente.
2. Usine intelligente avec une production annuelle de 40 millions d'unités
L'usine de fabrication intelligente d'ASD est située dans la zone est d'ASD à Wenling, dans le Zhejiang. Le coût total du projet s'élève à 1 milliard de yuans. Conformément au plan, une fois l'usine intelligente achevée, la superficie totale construite sera de [insérer la superficie manquante].atteindre 400 000 mètres carrés, le travailLe coût sera réduit de 60%et la capacité de production annuelle devraitaugmenter de 2,5 foisParallèlement, des indicateurs tels que les coûts d'exploitation, le cycle de R&D, le taux de défauts des produits et la consommation d'énergie par unité de valeur de production peuvent êtreréduit de plus de 20%, dans le but de constituer une base de fabrication d'ustensiles de cuisine modernes et de haute qualité au niveau international.
L'énorme capacité de production annuelle d'ASD40 millionsLa conception et la planification de l'entrepôt de produits finis de l'usine n° 1 sont cruciales. L'espace de stockage des produits finis est étroitement lié au plan de production. Comment réduire la surface de stockage temporaire nécessaire aux palettes de produits finis grâce à l'intelligence artificielle et à l'automatisation afin d'optimiser l'utilisation des ressources et le niveau de production ? ROBOTECH a apporté une solution qui a suscité l'intérêt du secteur.
3. Flexibilité, évolutivité et rentabilité
Dans le cadre de la planification globale de l'entrepôt de produits finis de l'usine n° 1 de la nouvelle usine intelligente ASD, ROBOTECH a proposé de remplacer l'entrepôt manuel d'origine par un entrepôt automatisé à la fois flexible, évolutif et rentable. Cette solution d'entrepôt automatisé comprend un entrepôt de palettes automatisé (ASRS) et un système de contrôle logiciel d'entrepôt efficace (WCS).
Parmi eux, l'entrepôt automatisé de palettes (ASRS) est équipé de 6ensembles de systèmes de ponts roulants à empileur simple profondeuret4 ensembles de systèmes de ponts roulants à double profondeur, avec un total de18 160 emplacements de palettes. Legrue à gerbeur double profondeurIl est équipé d'un système de rangement à double profondeur, ce qui permet un encombrement réduit et une capacité de chargement accrue. Parallèlement,grue à gerbeur simple profondeurIl offre la densité de stockage requise par les usines intelligentes et peut également extraire des unités d'inventaire complètes pour les opérations de reliure. Le système peut effectuer un cycle complet de40 palettes par heureet son efficacité est incroyable.
ROBOTECH est particulièrement attentif à la sélection dessystème de pont roulantConformément aux exigences de production d'ASD, le produit pharePANTHÈREest personnalisable avec flexibilité pour répondre aux exigences de l'environnement d'exploitation à haut débit continu d'ASD. À ce jour, ce modèle de ROBOTECH a été itéré jusqu'à la troisième génération de nouveaux produits, avec une vitesse de fonctionnement pouvant atteindre240 m/min, une accélération pouvant atteindre1 m/s²et une charge maximale de1 500 kg.
Le succès de ce projet est indissociable d'un système de contrôle logiciel d'entrepôt efficace et performant (WCS). L'entrepôt automatisé de produits finis ASD (ASRS) est géré et contrôlé par le système de contrôle logiciel d'entrepôt (WCSROBOTECH est connecté au système de gestion d'entrepôt d'ASD. Ce système utilise une approche globale et opérationnelle de traitement des commandes et de gestion du cycle de vie des installations, ce qui améliore l'adaptabilité intelligente, la fiabilité, l'efficacité et la rapidité, tout en réduisant les délais de cycle.
4. Non seulement les entreprises, mais aussi la promotion du développement de l'industrie
Selon ASD, ROBOTECH a fait preuve de professionnalisme et de proactivité tout au long du projet. Grâce à l'entrepôt de produits finis de l'usine n° 1 construit par ROBOTECH, ASD remplace la main-d'œuvre à plusieurs étapes, notamment la livraison des produits finis, l'entreposage et la manutention, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore la densité de stockage, permettant ainsi d'atteindre les objectifs fixés.automatisation, information, intelligent et flexible« Niveau international avancé. »
L'agencement novateur d'ASD en matière de fabrication intelligente, son usine intelligente, rassemble les technologies et systèmes les plus récents dans ce domaine. En tant que co-planificateur de la construction de l'usine intelligente d'ASD, ROBOTECH se concentre sur les questions d'efficacité et de coûts dans la production des entreprises et aspire à aider davantage d'entreprises à améliorer le taux d'utilisation des ressources et à réaliser l'amélioration de leurs performances.l'efficacité globale, puis promouvoir un développement vigoureuxde l'industrie de la logistique intelligente.
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Date de publication : 28 juillet 2022
