1. Aperçu du projet
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. est une filiale à 100 % de Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., elle-même filiale du groupe TCL.
Sa base industrielle de fabrication intelligente intégrée de modules optoélectroniques a été créée le 8 octobre 2016. Située dans la zone de haute technologie de Zhongkai, elle représente un investissement total de 12,9 milliards de yuans et s'étend sur une superficie de 1,31 million de mètres carrés. Le projet comprend deux sous-projets : le module CSOT de haute génération et le terminal d'affichage multimédia intelligent TCL. Une fois la production lancée, la fabrication intégrée de modules CSOT et de téléviseurs LCD multimédias sera possible.
L'augmentation constante des volumes de stockage et d'expédition constitue un problème majeur auquel les entreprises doivent répondre de toute urgence, et le recours aux entrepôts automatisés est devenu la principale solution envisagée. Cependant, l'accès efficace aux écrans LCD de grande taille représente un obstacle majeur à la réussite du projet.
2. Difficultés liées au stockage des écrans LCD
- Évitez les vibrations :L'écran LCD est très fragile, il faut donc éviter les chocs et vibrations importants, et surtout ne pas exercer de pression sur l'écran LCD ni heurter ou pincer la coque arrière de l'écran LCD.
- Le stockage enL'environnement doit être maintenu sec et à l'abri de l'humidité :Si le carton est humide, sa résistance à la compression sera fortement réduite. En cas d'humidité trop élevée, de la condensation peut se former à l'intérieur, entraînant des fuites et des courts-circuits, voire, dans les cas les plus graves, la destruction de l'écran.
3. Solution
Afin de résoudre le problème d'accès efficace à ses modules LCD à haut débit, de grande taille et fragiles, ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (abréviation : ROBOTECH) a construit trois entrepôts à palettes pour cela.
Conditions environnementales du projet :
| Projet | Instructions | |
| Lieu du projet | site du projet de Huizhou | |
| Horaires d'ouverture | Temps de production | 24 heures sur 24 |
| Délai de livraison | 20 heures/jour | |
| jours ouvrables annuels | 365 jours | |
| L'environnement de travail de l'équipement | humidité de fonctionnement de l'équipement | 6℃~+45℃ |
| Humidité relative | 30 % à 98 % | |
| taux de variation de température | ≤ ± 0,56 ℃/min ; ≤ ± 10 ℃/h | |
| taux de variation de l'humidité relative | ≤±10%/h | |
| Type de site | Niveau sismique : L'intensité de la protection sismique est de 7 et la valeur d'accélération sismique de base de conception est de 0,10 g. | |
À propos du stockage :
| Nom du stockage : Principal | écran LCD, matériau d'emballage |
| propriétés des matériaux de stockage | Verre, plastique |
| emballage de matériel de stockage | Carton |
| Forme d'emballage sur palette | Empilez manuellement les cartons de marchandises sur la palette et attachez-les solidement avec du fil de fer. |
- M1: Empileur à double colonne simple profondeur 9gruesystèmes&1500x1200mm&poids de 1 tonne&70 p/h
- M2: Empileur à double colonne simple profondeur de 14 poucesgruesystèmes&1750x1200mm&poids de 1,3 tonne&64 p/h
- M3: Empileur à double colonne simple profondeur 7gruesystèmes&2300x1550mm&poids de 2,2 tonnes&66 p/h
Voici les détails du programme :
LeM1L'entrepôt de palettes est équipé deEmpileur à double colonne simple profondeur 9gruesystèmes, qui sont utilisés pour stocker des écrans LCD et des matériaux d'emballage d'une taille de1500x1200mmet unpoids de 1 tonneet un seul cycle peut atteindre70 p/h.
LeM2L'entrepôt de palettes est équipé deEmpileur à double colonne simple profondeur de 14 poucesgruesystèmes, qui sont utilisés pour stocker des écrans LCD et des matériaux d'emballage d'une taille de1750x1200mmet unpoids de 1,3 tonneet un seul cycle peut atteindre64 p/h.
LeM3L'entrepôt de palettes est équipé deEmpileur à double colonne simple profondeur 7gruesystèmes, qui sont utilisés pour stocker des écrans LCD et des matériaux d'emballage d'une taille de2300x1550mmet unpoids de 2,2 tonneset un seul cycle peut atteindre66 p/h.
Entrepôt automatisé de produits finis(ASRSLa gestion et le contrôle de l'entrepôt sont assurés par le système de gestion d'entrepôt WMS/WCS. Réduisez les délais grâce à une conception globale et opérationnelle de la gestion du traitement des commandes et du cycle de vie des installations, offrant adaptabilité intelligente, fiabilité, efficacité et rapidité.
4. Présentation des principales technologies et équipements
- Équipé d'unGerbeur à palettes à double colonne de 22 mètres de haut gruepour améliorer la stabilité de course ;
- Adoptercommande à double entraînementpour assurer un démarrage et un arrêt en douceur des équipements, une prise en charge parfaite des produits fragiles ;
- fonctionnement à grande vitesse de 200 m/minpour répondre aux exigences de débit élevé ;
- Contrôle strict de toutes les étapes de conception, de production, d'installation et de mise en service. L'équipement fonctionne sans à-coups à haute vitesse et intègre plusieurs technologies anti-balancement. En cas d'arrêt à haute vitesse,grue de stockagene oscille pas, ce qui garantit l'efficacité et la sécurité des marchandises.
Empileur de la série PantherGrue
Dans ce projet, la série ROBOTECH Pantherempileur à double colonnegrueest utilisé pour la manutention des matériaux sur palettes, ce qui convient aux systèmes de stockage de palettes avec untaille de 25 m et poids inférieur à 1500 kg.
Système logiciel WMS et WCS
WMS/WCS est le noyau de contrôle de la couche d'exécution de secours.
Principaux points saillants du projet
- Pour respecter son rythme de production, pour assurerFonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24
- Il y ade nombreux types de matériauxet le volume de matière est important
- Adoptercommande à double entraînementpour assurer un démarrage et un arrêt en douceur des équipements, une prise en charge parfaite des produits fragiles
- En utilisant une série detechnologies anti-balancement, le pont roulant ne oscille pas lorsqu'il s'arrête à grande vitesse, ce qui garantit l'efficacité et la sécurité des marchandises.
Effet de fonctionnement du projet
- Le système logistique est étroitement intégré au processus de production et présente une grande fiabilité.
- Stockage hautement automatisé et optimisé
- Interface système ouverte, compatible avec divers systèmes d'information de gestion tels que MES/ERP
- Poste de travail ergonomique pour une sécurité et un confort accrus de l'opérateur
- Améliorer la précision et la traçabilité pour contribuer à réduire les coûts d'expédition
- Conception modulaire pour répondre aux besoins d'expansion futurs
Évaluation par les utilisateurs
« Grâce à cette solution d'entrepôt, la densité de stockage a été considérablement améliorée et le besoin d'une production intelligente et continue a été satisfait. »
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Téléphone portable : +86 25 52726370
Adresse : n° 470, rue Yinhua, district de Jiangning, ville de Nanjing, Chine 211102
Site web:www.informrack.com
E-mail:[email protégé]
Date de publication : 14 juin 2022
